益丰精益 较**较*的精益生产管理团队

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精益生产管理团队 益丰精益 合肥益丰精益生产管理顾问有限公司
从事精益生产领域数十年有过多家**企业的辅导经验。公司电话：0551-5377837  
胡经理     公司网址/


我们深入到企业内部了解企业的管理现状与需求，诊断其在发展过程中存在的问题，运用**的管理知识与经验论证探讨可行的解决方案。我们的咨询项目拥有国际先进的咨询理念、流程和工具，尤其是日本丰田企业的管理模式，与*顾问国内咨询实践经验相结合，为企业提供定制化的适合本企业的整体咨询服务。

中国企业的精益生产管理现状　　基础“5S”管理方面


　　整理、整顿尚有欠缺，现场存在很多问题点，定置管理混乱。


　　几乎没有目视管理，目视管理不明确，缺乏标识，物品寻找浪费时间。有问题时不能及时发现。


　　标准规范化管理做得不够，生产工作缺少标准化，作业标准不完善，标准**不合理。


　　设备维护保养机制不健全，故障较多，故障停机次数比较频繁。


　　生产运营与生产现场


　　部分人员生产理念落后，没有形成以定单为中心的生产运作理念。


　　生产统计与分析系统不完善，难以有效评估公司生产系统的状况。


　　生产模式造成中间在制品较大，占用了较大的资金和生产空间。


　　色浆配置和样品试制操作不规范，导致浪费了大量生产时间。


　　对交货期不断调整，掩盖了制造过程中的许多问题，生产中的问题不能及时暴露解决，造成系统反应速度缓慢。


　　现场缺乏作业标准，员工作业不规范，随意性强，造成品质不良。


　　现场无标准作业管理的目视工具，管理混乱，现场物流管理缺乏标准，造成物流混乱。


　　品质管理方面


　　品质**体系不够健全，部品检查、制造检查、QC检查、自主检查等检查体系要加强。


　　质量的过程控制能力较弱，造成大量的质量成本损失。


　　品质的目视管理、事先品质工程诊断、预防管理、事后品质对策改善做得不够。


　　质量数据分析不**，无法进行作业行为改善。


　　管理气氛及人员能力方面：



　　基层管理者的素养和管理能力有待提高，管理技术需强化掌握，特别是发现问题、解决问题、*自处理能力。同时需要先进管理理念的培训。

《精益制造链》主要内容：


　　一、 系统成本诊断（一）

　　二、 系统成本诊断（二）

　　三、 实际问题如何转化为统计问题

　　四、 品质成本指标体系的构建

　　五、 综合成本控制（一）

　　六、 综合成本控制（二）

　　七、 系统成本评价 发现改善切入点

　　八、 全员生产管理与维护

　　九、 成本战略及产业链布局（一）

　　十、 成本战略及产业链布局（二）
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